Verniciatura a polvere
che perfeziona gli articoli in metallo
La verniciatura a polvere è un trattamento di finitura superficiale caratterizzato dall’applicazione mediante sistemi elettrostatici di vernici in polvere termoindurenti, su particolari in metallo.
Il nostro trattamento di verniciatura a polvere è realizzato in quattro linee produttive, che consentono un’alta flessibilità nella scelta dei trattamenti da eseguire, in base alla tipologia e alle dimensioni dei manufatti.
L’applicazione viene effettuata con sistema automatico, manuale e/o combinato su cabine di verniciatura WAGNER di ultima generazione, che consentono di ottimizzare le performance estetiche delle vernici applicate.
Tra i punti di forza spicca la Green Technology, processo di conversione nanotecnologico Zirconium Based, che garantisce alta performance di conversione superficiale sia su substrati in acciaio e ferro che su alluminio e leghe.
L’attenzione al dettaglio che contraddistingue la nostra azienda si rispecchia anche nella verniciatura a polvere: ogni linea viene giornalmente pulita, riordinata e controllata, in modo che nulla possa intaccare la qualità del trattamento e del servizio che eroghiamo.
Inoltre, la dimensione delle linee e delle cabine di verniciatura, sia manuali che automatiche, ci consentono di trattare anche gli articoli delle dimensioni più imponenti, appartenenti ai più diversi mercati di riferimento.
Che cos’è la verniciatura a polvere?
Informazioni e caratteristiche della nostra verniciatura a polvere
Il principio alla base di questo tipo di trattamento è sostanzialmente diverso rispetto a quanto avviene con la verniciatura a liquido.
Con la verniciatura a polvere gli articoli vengono ricoperti con della polvere verniciante a base di resine sintetiche, mediante applicazione con pistole elettrostatiche manuali o automatiche.
Questi articoli, una volta ricoperti dalla vernice a polvere, entrano nel forno di cottura: qui, ad una temperatura tra i 180 e i 200 gradi, la vernice prima fonde e poi polimerizza, facendo sì che aderisca permanentemente alla superficie del manufatto.
È bene tenere a mente che una delle fasi più importati di questa lavorazione è antecedente al momento della verniciatura vera e propria: affinché la polvere si depositi alla perfezione, è necessario assicurarsi che l’articolo da trattare venga pulito e pretrattato alla perfezione.
Utilizzando tecniche quali sgrassaggio, fosfatazione, la già citata Green Technology e il risciacquo con acqua di rete e acqua demineralizzata, ci assicuriamo che i manufatti siano sempre preparati nel migliore dei modi.
L’adozione e la corretta esecuzione della fosfatazione, in particolare, risulta essere un fattore determinante per il buon esito dell’aderenza della vernice e della resistenza alla corrosione.
La fosfatazione è un processo chimico con cui si va a depositare sulla superficie metallica uno strato cristallino protettivo di fosfato, in grado di conferire elevata resistenza alla ruggine, alla deformazione ed è in grado di migliorare l’adesione della vernice.
All’interno delle nostre linee automatizzate applichiamo una fosfatazione tricationica mediante spruzzo. Si tratta di un passaggio fondamentale per tutti quei prodotti che potrebbero subire l’azione dell’acqua o deteriorarsi nel tempo, basti pensare al settore automobilistico, delle macchine movimento terra e materiali, i mezzi agricoli, l’arredamento.
Per un approfondimento più completo su questa tipologia di verniciatura industriale, vi rimandiamo al seguente articolo tratto dal nostro blog: “Storia della verniciatura a polveri: dalla metà del XX secolo fino ai giorni nostri“.
 |
4 linee produttive |
 |
Cabine manuali e automatiche WAGNER |
 |
Dimensioni massime degli articoli: 4 x 2,20 metri, con un peso fino a 800 kg |
 |
Green Technology, per il rispetto dell’ambiente |
 |
Costante manutenzione e pulizia delle linee |
|
4 linee produttive |
|
Cabine manuali e automatiche WAGNER |
|
Dimensioni massime degli articoli: 4 x 2,20 metri, con un peso fino a 800 kg |
|
Green Technology, per il rispetto dell’ambiente |
|
Costante manutenzione e pulizia delle linee |
La verniciatura a polvere è un trattamento di finitura superficiale caratterizzato dall’applicazione mediante sistemi elettrostatici di vernici in polvere termoindurenti, su particolari in metallo.
Il nostro trattamento di verniciatura a polvere è realizzato in quattro linee produttive, che consentono un’alta flessibilità nella scelta dei trattamenti da eseguire, in base alla tipologia e alle dimensioni dei manufatti.
L’applicazione viene effettuata con sistema automatico, manuale e/o combinato su cabine di verniciatura WAGNER di ultima generazione, che consentono di ottimizzare le performance estetiche delle vernici applicate.
Tra i punti di forza spicca la Green Technology, processo di conversione nanotecnologico Zirconium Based, che garantisce alta performance di conversione superficiale sia su substrati in acciaio e ferro che su alluminio e leghe.
L’attenzione al dettaglio che contraddistingue la nostra azienda si rispecchia anche nella verniciatura a polvere: ogni linea viene giornalmente pulita, riordinata e controllata, in modo che nulla possa intaccare la qualità del trattamento e del servizio che eroghiamo.
Inoltre, la dimensione delle linee e delle cabine di verniciatura, sia manuali che automatiche, ci consentono di trattare anche gli articoli delle dimensioni più imponenti, appartenenti ai più diversi mercati di riferimento.
Che cos’è la verniciatura a polvere?
Informazioni e caratteristiche della nostra verniciatura a polvere
Il principio alla base di questo tipo di trattamento è sostanzialmente diverso rispetto a quanto avviene con la verniciatura a liquido.
Con la verniciatura a polvere gli articoli da trattare vengono ricoperti con della polvere verniciante a base di resine sintetiche, mediante applicazione con pistole elettrostatiche manuali o automatiche.
Questi articoli, una volta ricoperti dalla vernice a polvere, entrano nel forno di cottura: qui, ad una temperatura tra i 180 e i 200 gradi, la vernice prima fonde e poi polimerizza, facendo sì che aderisca permanentemente alla superficie del manufatto.
È bene tenere a mente che una delle fasi più importati di questa lavorazione è antecedente al momento della verniciatura vera e propria: affinché la polvere si depositi alla perfezione, è necessario assicurarsi che l’articolo da trattare venga pulito e pretrattato alla perfezione.
Utilizzando tecniche quali sgrassaggio, fosfatazione, la già citata Green Technology e il risciacquo con acqua di rete e acqua demineralizzata, ci assicuriamo che i manufatti siano sempre preparati nel migliore dei modi.
L’adozione e la corretta esecuzione della fosfatazione, in particolare, risulta essere un fattore determinante per il buon esito dell’aderenza della vernice e della resistenza alla corrosione.
La fosfatazione è un processo chimico con cui si va a depositare sulla superficie metallica uno strato cristallino protettivo di fosfato, in grado di conferire elevata resistenza alla ruggine, alla deformazione ed è in grado di migliorare l’adesione della vernice.
All’interno delle nostre linee automatizzate applichiamo una fosfatazione tricationica mediante spruzzo. Si tratta di un passaggio fondamentale per tutti quei prodotti che potrebbero subire l’azione dell’acqua o deteriorarsi nel tempo, basti pensare al settore automobilistico, delle macchine movimento terra e materiali, i mezzi agricoli, l’arredamento.
Per un approfondimento più completo su questa tipologia di verniciatura industriale, vi rimandiamo al seguente articolo tratto dal nostro blog: “Storia della verniciatura a polveri: dalla metà del XX secolo fino ai giorni nostri“.